不論選取幾種的方式上光，只要要獲得認同的上光目的。就必須了解好水光油的選擇手段。對此，在水光油的選擇流程中，涂料上抗氧劑工廠-上海青田覺得較真控制下類這幾個重要因素：

1)涂覆量：均勻的過量的納米涂層涂膜后，質感好，耐用性高。要是涂覆量小，水溶性光油不允許建立完美不斷的涂膜，從而導致質感差，起不能應該有的保護好和點綴的使用效果。但要是涂覆量大，則涂膜厚，會上升上光成本投入，并且也印象空氣干燥加速度，嚴重的會出來黏背的條件。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不足保護性和設計裝飾的功能表；黏性高，則將會出現流平不行，非常干燥慢的干涉現象。水溶性光油和調制劑似的是水，也應該會按照具有的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的應該液體是水，而水的流化熱是比高，任何在非常非常干燥運行速度要比干性油皮膚慢。同一個理由，在非常非常干燥體溫需要比干性油皮膚光油高。應該意見在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這就是論述了丙烯酸乳液光油動用時的以下三個重點問題，但丙烯酸乳液光油的動用還利用有所差異的設計印刷版方式方法，設計印刷版設配，用紙結構類型，膠印油墨功能及上光設配予以標準化考慮一下，這樣才能讓丙烯酸乳液光油的優喜歡的人主要表現起來。

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