①點式白化：其主要主觀原因進噴墨墨水裝修標準對蠟類的外層特異性劑類互可溶性差引致的；其六是鑒于噴墨墨水結皮后uv打印機彩印全過程未被復溶而被適當轉移到帶圖上。

凈化治理 工藝：應引入芳烴或酯類真石油醚，促其仍會水解。或在墨斗里裝設一款攪拌裝置器，或在uv墨水制造出時凸顯抗氧劑凈化治理 。

②點式白點：大部分愿意是印油墨人體電磁干擾放電或被印物人體電磁干擾放電會導致的。或因撲滅溶液形成的人體電磁干擾放電會導致的。大部分在平均溫度高或印線速度比較快時發生。另一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而人體電磁干擾放電的造成一般于濕球溫度大的天氣狀況。

進行治理 方式：可在膠印膠印油墨里適當的變小抗靜電劑，進行阻值較小的高沸點溶劑兌水膠印膠印油墨，調正放、收接地系統高壓導線進行治理 之。

③磨痕式白化：主耍其原因一、噴墨墨水轉變安全性能太差，第二印領土面積紋太深而很易使噴墨墨水管理體制中中的有機溶劑析出太快。一般的痕印低質導致成膠欠佳，需要是噴墨墨水管理體制中或墨斗配制劑的參與吸多了補充而出來的白化，大都出來在春季噴涂車間溫度濕度太高的環境中。

整理方案：變更轉意性好的uv油墨或變更較深的印版，其三倒入慢干容劑整理。

④整面印子的白化：重要根本原因更是在維持彩印時間段別過長，實操者在會出現 膠印uv印刷印刷吸塑油107硅橡膠粘度變粘或變厚時，連續假如某段種分散化相轉移催化劑，導至破除增加了膠印uv印刷印刷吸塑油機制中攪拌相轉移催化劑的釋放遞度穩定，有彩印膠印uv印刷印刷吸塑油成膠時墨層變厚、泛白。第二實操工既使是假如了攪拌相轉移催化劑，但過量飲用地假如并非使膠印uv印刷印刷吸塑油中合成視頻樹酯的含鋅量相比較降低，會出現泛白的情況類似也會會出現。進行處理策略：更是修改３％—７％的慢干相轉移催化劑，特別是在是能增塑膠印uv印刷印刷吸塑油而承受水碳原子的侵襲的真相轉移催化劑；第二用含樹酯的搖勻劑；三是在膠印uv印刷印刷吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以面對因樹酯含鋅量不夠而導至的白化，四是在廠房安裝程序能調節作用溫、空氣濕度的中央軍事空調制冷或用吸水器祛除之。

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